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第六十节 克虏伯渗氮刀（第4页）

老黄头，明天，你就是跟我混了。

怎么样？说不定你以后也会学到哦。”

“李录事，可否告知，这样的制法，可曾有名字？”

老黄头心里泛起无比的好奇心。

“有。

我管它叫做，克虏伯刀。

哈哈哈哈！”

老黄头心里却没有那么的打击。

正所谓，一山还有一山高，他今天是彻底服了。

他也彻底相信了就算是大食的宝刀，也无法抗衡李录事的刀。

至于学不学，他就更不能奢求了。

这天底下真正独一份的手艺，怎么可能传给他这个低贱的工匠呢？

通过李录事独家秘制的刀刃，正是通过仿制德国牛逼企业克虏伯钢铁集团，在92年实行的表面渗氮处理法，使得钢铁表面突破了高碳钢表面材料的限制，突破了hrc70的极限。

金属表面经过渗氮处理之后，不仅形成了硬度可以达到hrc72的化合物，更是变得极难腐蚀。

在氧化后的氮化铁表面，有时会形成一层蓝幽幽的表层，在一直不是暗黑就是银亮的钢铁业界内，显得无比拉风。

这种方法就是把钢铁加温到500度左右，然后通入氨气。

氨气在450度时分解，产生自由氮。

自由氮在铁表面与铁化合，产生出这种神奇的表面。

不仅硬度高，而且在500度的高温下，也不会产生硬度降低的情况。

此外，氮化处理的表面不需要淬火，钢制品的变形更小。

到了今天，中国最普遍的表面处理工艺也很大的停滞在钢铁淬火上。

在高功率密度柴油机中，国产的装备普遍只能实现淬火钢套+镀铬活塞环的配置。

运行500小时就会磨损严重。

他们的硬度分别是大概740hv和900hv。

而通过渗氮，表面的硬度可以高达000－200hv。

渗氮所要做的，不过是在氨气中保温很长一段时间而已。

就算是钢炮大亨克虏伯经过无数次的实验和探索，也是在二十世纪初发现并完善了这个工艺。

到现在，无数的发动机内部，关键的主轴的耐磨，耐腐蚀的关键部位，都用上了渗氮处理法。

渗氮处理法的方法，也从极其耗时的直接加热法，进化到时间短，效率高的辉光等离子放电法。

只要提前知道了这些重要的线索，人类的技术和制造水平，就可以得到极大的改善了优化。

注：笔者也并非专业人士，没有找到现代有刃具使用表面渗氮工艺的证据。

渗氮层理论上是非常脆的。

除了硬度数据可以置信，马尿治氨和刃具硬化的概念，本人纯属臆断。